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煅烧氧化铝(煅烧氧化铝工艺)

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目录:

1.煅烧氧化铝的用途

2.煅烧氧化铝是什么

3.煅烧氧化铝工艺流程

4.煅烧氧化铝有毒吗

5.煅烧氧化铝生产工艺

6.煅烧氧化铝和氧化铝区别

7.煅烧氧化铝化学方程式

8.煅烧氧化铝需要多少温度

9.煅烧氧化铝价格

10.氧化铝煅烧窑

1.煅烧氧化铝的用途

氧化铝粉和煅烧氧化铝有什么不同氧化铝粉和煅烧氧化铝有什么不同氧化铝、刚玉、红宝石和蓝宝石虽然名称各异,其形态、硬度、性质、用途也不相同,贵贱更是相距甚远,但是它们的化学成份却完全相同,皆是氧化铝. 一.氧化铝

2.煅烧氧化铝是什么

纯净的氧化铝是白色无定形粉末,俗称矾土,密度3.9-4.0g/cm3,熔点2050℃、沸点2980℃,不溶于水,氧化铝主要有α型和γ型两种变体,工业上可从铝土矿中提取. 铝土矿(Al2O3·H2O和Al2O3·3H2O)是铝在自然界存在的主要矿物,将其粉碎后用高温氢氧化钠溶液浸渍,获得铝酸钠溶液;过滤去掉残渣,将滤液降温并加入氢氧化铝晶体,经长时间搅拌,铝酸钠溶液会分解析出氢氧化铝沉淀;将沉淀分离出来洗净,再在950-1200℃的温度下煅烧,就得到α型氧化铝粉末,母液可循环利用.此法由奥地利科学家拜耳(K.J.Bayer)在1888年发明,时至今日仍是工业生产氧化铝的主要方法,人称“拜耳法”.

3.煅烧氧化铝工艺流程

在α型氧化铝的晶格中,氧离子为六方紧密堆积,Al3+对称地分布在氧离子围成的八面体配位中心,晶格能很大,故熔点、沸点很高.α型氧化铝不溶于水和酸,工业上也称铝氧,是制金属铝的基本原料;也用于制各种耐火砖、耐火坩埚、耐火管、耐高温实验仪器;还可作研磨剂、阻燃剂、填充料等;高纯的α型氧化铝还是生产人造刚玉、人造红宝石和蓝宝石的原料;还用于生产现代大规模集成电路的板基.

4.煅烧氧化铝有毒吗

γ型氧化铝是氢氧化铝在140-150℃的低温环境下脱水制得,工业上也叫活性氧化铝、铝胶.其结构中氧离子近似为立方面心紧密堆积,Al3+不规则地分布在由氧离子围成的八面体和四面体空隙之中.γ型氧化铝不溶于水,能溶于强酸或强碱溶液,将它加热至1200℃就全部转化为α型氧化铝.γ型氧化铝是一种多孔性物质,每克的内表面积高达数百平方米,活性高吸附能力强.工业品常为无色或微带粉红的圆柱型颗粒,耐压性好.在石油炼制和石油化工中是常用的吸附剂、催化剂和催化剂载体;在工业上是变压器油、透平油的脱酸剂,还用于色层分析;在实验室是中性强干燥剂,其干燥能力不亚于五氧化二磷,使用后在175℃以下加热6-8h还能再生重复使用.

5.煅烧氧化铝生产工艺

目前世界上用拜耳法生产的氧化铝要占到总产量的90%以上,氧化铝大部分用于制金属铝,用作其它用途的不到10%. 二.刚玉 自然界天然存在的α型氧化铝晶体叫做刚玉,常因含有不同的杂质而呈现不同的颜色.刚玉一般呈带蓝或带黄的灰色,有玻璃或金刚光泽,密度在3.9-4.1g/cm3,硬度8.8,仅次于金刚石和碳化硅,能耐高温.含有铁的氧化物的刚玉砂叫金刚砂,呈暗灰色、暗黑色,常作研磨材料,用于制各种研磨纸、砂轮、研磨石,也用于加工光学仪器和某些金属制品.

6.煅烧氧化铝和氧化铝区别

因天然刚玉产量供不应求,工业上常将纯α型氧化铝粉末在高温电炉中烧结制成人造刚玉,也称电熔刚玉.它能耐1800℃以上的高温,是制造高级特殊耐火材料的原料,有高温下机械强度大,抗热震性好,抗侵蚀性强,热膨胀系数小等特点,用于制火箭发动机燃烧室内衬、喷咀,雷达天线保护罩,原子能反应堆材料,高级高频绝缘陶瓷,冶炼纯金属和合金的坩埚,高温发热原件,热电偶保护管,各种高温炉的炉衬等.人造刚玉还用于制精密仪表轴承和金属丝的拉丝模具.我国自1958年起就能产生人造刚玉了.

7.煅烧氧化铝化学方程式

三.红宝石和蓝宝石 混有少量不同氧化物杂质的优质刚玉就是大名鼎鼎的红宝石和蓝宝石,是制作名贵首饰的材料,其微粒可制精密仪表和手表的轴承. 红宝石是天然产的透明红色刚玉,颜色从淡玫瑰红至深胭脂红,有的还略带紫色色调,有的有星光,以呈鸽子血红色最具有商业价值.红色是晶体中含少量氧化铬之故.红宝石是宝石中的珍品,七月生辰石.红宝石英语为Ruby,源出拉丁语ruber意为红色,硬度为9,密度常为4g/cm3,有金刚光泽.天然红宝石重量达1克拉的不多,超过5克拉已属罕见,世界上每年开采的红宝石其中品质最优者仅占千分之一.世界天然红宝石迄今发现最大的重3450克拉产自缅甸,世界著名的巨大星光红宝石重138.7克拉,著名的鸽血红宝石重55克拉.世界红宝石最有名的产地是缅甸曼德拉的东北部,还有泰国、斯里兰卡、柬埔寨.1973年在非洲肯尼亚的恩干加,1978年在澳大利亚中部阿利斯波利,70年代末在巴基斯担的罕萨先后发现大型红宝石矿藏,以上发现被誉为70年代世界红宝石矿三大发现.我国红宝石主要产地为云南

8.煅烧氧化铝需要多少温度

氧化铝为什么要经过高温煅烧因为氧化铝有很多种晶型,其中的α氧化铝具有很高的硬度,很好的耐化学腐蚀性,因此其应用最广,而要形成α氧化铝,则必须经过1000多度的煅烧,才能使低温氧化铝转化为α晶型氧化铝但是也不是所有氧化铝都要经过高温煅烧。

9.煅烧氧化铝价格

其他晶型的氧化铝也有它们的特别,比如γ氧化铝孔隙率很高,经常被用作催化剂载体或者干燥剂什么的所以,要α氧化铝,就要高温煅烧不要,就不用煅烧氧化铝和活性氧化铝的区别貌似活性氧化铝不是氢氧化铝就是al2o3。

10.氧化铝煅烧窑

啊,控制温度条件下加热氢氧化铝除去水分而得煅烧氧化铝是为了去除结晶水江湖大侠也仅仅是有时候会用到活性氧化铝,具体的生产工艺等解答不了了…你问的太专业了这里找到一个生产工艺,看看对你有没有帮助:该方法以氢氧化铝为原料经粉碎、快速脱水、制粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序,主要的技术特点是,在上述快速脱水工序,闪速焙烧炉的入口温度为850-950℃,其出口温度控制在430-490℃,在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、8-12份碳酸氢铵、6-10份碳酸钠、40-60份ρ氧化铝,在料球的水化工序,料球水化处理后再用蒸气水化,温度为90-100℃,时间4-6小时,所述活化焙烧工序,其焙烧温度为390-430℃,焙烧时间30-40分钟。

采用本发明工艺方法制出的活性氧化铝球,其比表面达280mα-氧化铝是不是煅烧氧化铝α-氧化铝是煅烧氧化铝高温煅烧氧化铝粉体以工业氢氧化铝或工业氧化铝为原料,在适当的温度下煅烧成晶型稳定的α-型氧化铝产品;以煅烧α-型氧化铝为原料,经过球磨制成的氧化铝微粉。

煅烧氧化铝的分类:1.按理化指标不同,高温煅烧氧化铝粉产品按矿化剂配方主要分为硼氟(BF2:1)、硼氟(BF5:1)、纯氟(F)、纯硼(B)、无矿化剂五大类,另有硼氯(BL)、氟氯(FL)等特种氧化铝;氧化铝微粉产品分为325目、500目、600目、800目微粉,细晶微粉。

2.根据不同的使用需求,形成了干压、等静压工艺系列 ,热压铸、注浆成型系列,耐火材料系列,浇注定型系列,氧化铝结构陶瓷造粒粉等五大系列产品(1)干压、等静压工艺系列该系列产品采用先进的配方和严格的工艺精制而成,产品粒径分布合理,颗粒流动性好、晶粒间结合疏松、可磨性好,易烧结。

其瓷件致密、表面光洁、机械强度高、电绝缘性好,是制造特种陶瓷的理想原料(2)热压铸、注浆成型系列该系列产品原晶粒径较大,性能稳定,成型性能好,制品收缩率小,使用范围广,特别适用热压铸、注浆成型系列,可用于各种耐高温瓷件(火花塞等)、耐磨瓷件(砂浆泵轴塞泵内衬、叶轮、研磨介质球等)、电子基片、电子真空管等方面。

(3)耐火材料系列该产品晶型稳定,可提高产品的耐火度、改善机械性能,适合生产不定型耐火材料(各种高铝浇注料)、定型耐火材料(刚玉砖等)、砌炉材料等,满足客户对较高温度、优异热震稳定性以及加工特性等方面的要求,延长耐火材料的使用寿命。

(4)浇注定型系列该产品晶粒均匀,有良好的填充性能和浇注活性,可提高浇注料的烧结密度及高温抗折、耐压强度,增强浇注料的耐磨、耐腐蚀、耐冲刷等性能可用于低水泥、超低水泥或无水泥浇注料、定型耐火材料及精密抛光等。

(5)氧化铝陶瓷造粒粉经科研配料,自动研磨、制浆、喷雾干燥而成颗粒粒径分布均匀,流动性好,强度适中;所制坯体强度高,脱模性能优良,烧成温度低;制品表面光滑,结构致密可满足精密陶瓷快速干压成型的工艺需求,是生产电子陶瓷、结构陶瓷构件的理想原料。

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